紅外線橋切機在石材加工中的作用主要體現在以下幾個方面:
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切割效率高
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快速切割:紅外線橋切機通常配備大功率的鋸片電機,如 11KW、15KW 等,能夠產生強大的切削力,快速對石材進行切割,大大縮短了加工時間,提高了生產效率。
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多塊板同時切割:可以通過合理的排版和夾具設計,一次對多塊石材板進行切割,進一步提高了單位時間內的石材加工量。
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切割精度高
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尺寸精準:采用先進的數控系統和傳動裝置,如進口滾珠絲杠傳動,能夠實現精確的定位和進給控制,切割尺寸精度可控制在較高水平,一般能達到 ±0.2mm 甚至更高,滿足了各種石材制品對尺寸精度的嚴格要求。
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切割面平整:切割過程中,鋸片的穩定性好,振動小,加上鋸片的鋒利度和耐磨性,能夠保證切割表面平整光滑,減少了后續打磨、拋光等工序的工作量,提高了石材的表面質量。
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切割形狀多樣
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異形切割:具備多軸聯動功能,機頭可 360 度任意擺動,能夠實現對石材的弧形、圓形、橢圓形、扇形等異形切割,滿足建筑裝飾、藝術雕塑等領域對石材異形制品的需求。
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倒角、開槽等加工:除了基本的切割功能外,還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓等加工,為石材制品的安裝和使用提供了更多的便利和創意空間,如廚房衛浴的臺面挖孔、切割和磨邊等。
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節省材料
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精準排版:紅外線定位系統能夠幫助操作人員準確地確定切割位置和路徑,避免了因切割位置不準確而造成的材料浪費。同時,通過優化排版軟件,可以在石材大板上合理規劃切割方案,最大限度地利用石材資源,提高材料利用率。
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減少失誤:相比傳統的切割設備和工藝,紅外線橋切機的自動化程度高,操作相對簡單,減少了人為因素導致的切割失誤,降低了因加工失誤而報廢的石材數量。
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加工質量穩定
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設備穩定性好:機身結構堅固,采用優質的材料和先進的制造工藝,床身敦實厚重,關鍵部件如導軌、滑塊等采用高精度的產品,能夠保證設備在長時間的運行過程中保持穩定的性能,從而確保了石材加工質量的一致性。
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參數可精確控制:操作人員可以通過數控系統精確地設置和調整切割速度、進給速度、鋸片轉速等加工參數,根據不同的石材材質和厚度選擇合適的參數組合,保證了在各種加工條件下都能獲得穩定的加工質量。
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降低勞動強度
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自動化操作:紅外線橋切機采用電腦控制,操作人員只需在控制面板上輸入加工參數、選擇切割圖案或路徑等,設備即可自動完成切割過程,大大減少了人工操作的工作量和勞動強度。
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減少人工干預:減少了傳統切割工藝中人工測量、劃線、對刀等繁瑣的操作環節,降低了操作人員的工作難度和技術要求,即使是經驗相對不足的操作人員也能快速上手,提高了工作效率。